產品概述

不飽和樹脂反應釜是用于生產不飽和聚酯樹脂、松香樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂、油漆及膠粘劑的重要設備。

不飽和樹脂反應釜可根據生產工藝的要求設計結構，配置可標準化及人性化，反應過程中可實現進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動、自動控制等。

本全套裝置是用于生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。全套設備由反應鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線（對稀釜）等組成，全套設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。

1、鍋內可設置不銹鋼盤管或夾套內設置不銹鋼盤管；

2、如不用電熱棒加熱，也可用蒸汽加熱或導熱油循環加熱。

結構

不飽和樹脂反應釜由釜體（筒體）、釜蓋（封頭）、夾套或盤管、上機械攪拌器、傳動裝置（電機減速機）、軸封裝置、支撐（平臺、支腿）、保溫介質等組成。

不飽和樹脂反應釜按反應溫度的高低分為：

高溫樹脂反應釜（150℃-300℃）

低溫樹脂反應釜（60℃-150℃）

管口配置

釜體配有人孔（可兼職固體加料口）、進料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質進出口等工藝管口。

管口可按工藝進行設計、制造，管口連接形式有快裝卡盤式、法蘭式、螺紋式，根據工藝要求選用。

特點

1、不飽和樹脂反應釜

釜體：內罐體SUS304或SUS316L或Q235-B；

夾套為Q235－B或SUS304；

外保溫殼體為SUS304或Q235-B；

不銹鋼罐體內表面鏡面拋光處理，精拋光Ra≤0.6μm。外表面采用鏡面或者2B橫紋板。夾套形式：根據加熱方式的不同而選用不同的夾套形式，包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫的效果。外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理或噴漆處理。

2、上蓋：采用兩扇可開式活動蓋（下斜底結構，或下錐底或橢圓、蝶形封頭結構），便于清洗，也可以選用上下錐形封頭結構或上下橢圓（或蝶形）封頭結構。不銹鋼內表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.6μm），外表面機械拋光至Ra≤0.8μm。  

3、不飽和樹脂反應釜釜底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后無死角，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無殘留。

4、攪拌裝置：頂部中（偏）心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯軸器連接，方便拆裝與清洗。 攪拌轉速：15～120r/min（定速或定制 ）；按工藝要求攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據客戶特殊要求設計。

5、不飽和樹脂反應釜配置：電氣控制箱（含溫度儀、液位計量、壓力顯示、開關、指示燈、射燈開關等）、人孔、進出料口、冷熱媒介質進出口、備用口、清洗口、溫度表口、壓力表口、真空口等。

各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。

產品概述

1.反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。

2.由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。

3.夾套內放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。